Vifaa vinavyosindika na vifaa vya kukausha ni isitoshe. Mbali na tofauti katika mali ya physicochemical ya vifaa mbalimbali na mahitaji ya bidhaa, mali ya thermophysical ya vifaa wakati wa mchakato wa kukausha na mahitaji ya nyenzo kwa vifaa vya mfumo wa kukausha wakati wa joto pia ni mambo muhimu kwa wabunifu. Nakala hii inapendekeza njia kadhaa za uteuzi wa nyenzo katika vifaa vya kukausha kwa kumbukumbu ya wabunifu.
Tabia za Kukausha Vifaa
Hadi sasa, mamia ya aina ya vifaa vya kukausha vimetengenezwa kwa ufanisi, na zaidi ya mia moja hutumiwa katika uzalishaji wa viwanda. Pia kuna mbinu mbalimbali za kuainisha vifaa vya kukausha. Kulingana na mbinu ya uhamishaji joto katika mchakato wa kukausha, zinaweza kugawanywa katika vikaushio vya kupitishia hewa (kama vile vikaushio vya mtiririko wa hewa, vikaushio vya kupuliza, vikaushio vya kuzunguka, vikaushio vya kitanda vilivyo na maji, n.k.), vikaushio (kama vile vikaushio vya kusaka, vikaushio vya roller), na vikaushio vya mionzi (kama vile vikaushio vya microwave, vikaushio vya infrared-mbali). Kwa kuongezea, kuna vifaa vya kukausha ambavyo vinachanganya njia kadhaa za kuhamisha joto, kama vile vikaushio vya paddle.
Idadi kubwa ya vikaushio sio-vifaa vya kawaida, hasa kwa sababu kila kikaushio huchakata nyenzo tofauti, na hali nyingi za ukaushaji hubadilika kulingana na nyenzo, hivyo basi kusababisha mabadiliko katika muundo na nyenzo za kikaushio. Kwa hivyo, ni muhimu kufafanua kwa uwazi vigezo maalum vya nyenzo za kukaushwa, kama vile hali ya nyenzo, aina ya unyevu, upitishaji, sifa za nyenzo wakati wa mchakato wa kukausha, uwepo wa kutu, kuwaka na mlipuko, uzalishaji wa umeme tuli, mahitaji maalum ya bidhaa, na joto la joto la nyenzo, ili kuamua vigezo mbalimbali vya kikausha. Kwa sababu hii, vikaushi vingi haviwezi kuzalishwa kwa wingi-; kwa hiyo, mchakato wa kubuni lazima uzingatie maalum ya nyenzo na kukabiliana na hali ya kazi.
Mbinu ya kuchagua nyenzo zinazotumika katika kukaushia{0}inajulikana vyema. Nyenzo za vifaa vya kukausha ni kipengele muhimu katika gharama ya kitengo cha kukausha, na uteuzi wa nyenzo unaofaa ni njia muhimu ya kudhibiti bei ya vifaa. Kwa ujumla, vipengele vifuatavyo vinapaswa kuzingatiwa wakati wa kuchagua vifaa vya kukausha vifaa: Kukidhi mahitaji ya nyenzo zinazosindika. Kazi kuu ya kukausha vifaa ni kukausha nyenzo zilizopewa. Kwa sababu vikaushio vinashughulikia aina mbalimbali za nyenzo, zinazofunika nyanja nyingi kama vile nafaka, chakula, dawa, kemikali, mazao ya misitu, karatasi, na madini, idadi ya bidhaa ni nyingi. Mahitaji ya nyenzo zilizokaushwa hutofautiana sana. Kwa mfano, vitendanishi vya kemikali, dawa, vifaa vya elektroniki, na vifaa vya kauri vya umeme havipaswi kuchanganywa na ayoni za chuma wakati wa kukausha; kwa hiyo, nyenzo za chuma za kaboni zinapaswa kuepukwa katika uteuzi wa vifaa. Zaidi ya hayo, ikiwa unyevu katika nyenzo una asidi, alkali, chumvi, au vimumunyisho vya kikaboni, inaweza kuharibu nyenzo tofauti za chuma. Uharibifu huu unazidishwa, hasa wakati wa joto. Kwa hiyo, nyenzo zinazofaa zinapaswa kuchaguliwa kulingana na sifa za unyevu katika nyenzo.
Kuhusu uteuzi wa nyenzo kulingana na aina ya dryer, kama ilivyotajwa hapo awali, kuna aina anuwai za kukausha, kila moja ikiwa na kanuni tofauti ya kufanya kazi. Kwa hiyo, hii inapaswa kuzingatiwa kikamilifu wakati wa kuchagua nyenzo. Kwa mfano, wakati wa kukausha oksidi ya magnesiamu kwenye kikaushio cha mtiririko wa hewa, kasi ya juu ya nyenzo kwenye bomba la mtiririko wa hewa na ugumu wa oksidi ya magnesiamu husababisha uchakavu mkali kwenye mikunjo ya bomba la kukausha. Kwa hivyo,-muundo unaostahimili kuvaa-nyenzo sugu inapaswa kuundwa kwa ajili ya eneo hili. Zaidi ya hayo, chuma cha pua kina conductivity ya chini ya mafuta kuliko chuma cha kaboni. Kwa hiyo, katika vifaa vya kukausha ambapo upitishaji ni njia ya msingi ya uhamisho wa joto, ikiwa chuma cha pua kinachaguliwa kama nyenzo kuu, eneo la kubadilishana joto linapaswa kuhesabiwa kulingana na conductivity ya mafuta ya chuma cha pua. Mifano ya uhandisi inaonyesha kuwa wakati wa kuchagua vibadilisha joto vya mvuke, chuma cha pua kinahitaji 30% zaidi ya eneo la uso kuliko chuma cha kaboni.
Uchaguzi wa vifaa kwa ajili ya mchakato wa kukausha hutofautiana kulingana na nyenzo na hali ya kukausha. Niliwahi kubuni kikaushio{1}}cha halijoto ya juu ambacho hukausha kwa wakati mmoja chumvi isokaboni na kuanzisha mmenyuko wa upolimishaji. Joto lililohitajika la kukausha hewa lilikuwa zaidi ya nyuzi 800 , na hivyo kulazimu matumizi ya -chuma cha pua cha bei cha juu kinachostahimili halijoto. Hata hivyo, kwa kuzingatia kwamba si vyumba vyote vya kukaushia viko katika eneo la-joto la juu, hesabu zilionyesha kuwa -vifaa vinavyostahimili halijoto ya juu vilitumika tu katika-eneo la juu la halijoto. Imekuwa ikiendelea kama kawaida kwa zaidi ya mwaka mmoja sasa.
Uchaguzi wa nyenzo kulingana na mazingira ya ufungaji wa vifaa: Mara nyingi, hata ikiwa hali ya juu inafikiwa, mahitaji ya mazingira ya ufungaji wa vifaa kwenye vifaa lazima izingatiwe. Ikiwa kifaa kimewekwa kwenye mmea wa kemikali, uharibifu wa mazingira kwa vifaa, mfumo wa udhibiti, na mfumo wa umeme lazima uzingatiwe kwa uangalifu ili kuunda suluhisho la busara la kubuni.
Mbinu za ulinzi wa kutu kwa vifaa vya kukaushia: Vifaa vingi vya kukaushia vina sehemu za svetsade, sahani na silinda. Matibabu ya ulinzi wa kutu ni muhimu kwa vikaushio vya matumizi tofauti. Ifuatayo ni baadhi ya uzoefu katika ulinzi wa nyenzo na mbinu za utengenezaji.
Mchakato wa kupenyeza-kupitisha hewa: Katika utengenezaji wa vikaushio vya vitanda vyenye maji vibrating, 70% ya sehemu hizo hutengenezwa kwa chuma cha kaboni. Muda mrefu wa mabadiliko kati ya michakato husababisha kiasi kikubwa cha kutu kwenye uso, inayohitaji kazi kubwa ya mwongozo kwa ajili ya kuondolewa kwa kutu kabla ya kupaka rangi. Phosphating-passivation, kupitia mmenyuko wa kielektroniki, hushughulikia kutu-vipande vya kazi vilivyofunikwa kwa hatua moja, kufichua rangi asili ya metali huku wakati huo huo vikitengeneza filamu mnene ya kuzuia kutu. Filamu hii inaweza kustahimili mfiduo wa hewa yenye unyevunyevu kwa zaidi ya siku kumi bila kutu. Uendeshaji wake ni rahisi, unaboresha mazingira ya kazi, hupunguza nguvu ya kazi, na kuokoa nguvu kazi na rasilimali. Suluhisho la phosphating{10}}passivation lina viimunyisho, molybdates, fosfeti mumunyifu na asidi mbalimbali. Mbinu hii haitumiki tu kwa aina za mashine zilizotajwa hapo juu lakini pia inaweza kutumika kwa ulinzi wa kutu wa miundo au fremu zingine zinazofanana.
Uwekaji wa mipako ya poda ya kielektroniki katika utengenezaji wa vifaa vya kukaushia: Rangi za kiasili ni vimiminiko vilivyo na kiasi kikubwa cha esta, ketoni, na hidrokaboni, na kusababisha matatizo mengi katika uzalishaji, uhifadhi, usafirishaji, na ujenzi. Zinaweza kuwaka, zinalipuka, na sio salama sana. Kwa sababu ya sumu yao, wao hubadilika katika angahewa, na kuchafua sana mazingira. Kwa hiyo, wazalishaji wa mipako ya ndani na ya kimataifa wamejitolea kuendeleza aina mpya za mipako ambayo hutumia ufumbuzi mdogo au hakuna. Aina mpya kama hiyo ya mipako ni mipako ya poda.
Jalada la juu la kifaa cha kukaushia kitanda chenye majimaji kinachotetemeka mara nyingi hutengenezwa kwa chuma cha pua- kilichoviringishwa, na hivyo kusababisha gharama kubwa. Sababu ya kutumia chuma cha pua badala ya chuma cha kawaida cha kaboni ni kwamba vifaa vitawasiliana na vifaa mbalimbali vya babuzi na gesi wakati wa operesheni, na chuma cha pua kina upinzani bora wa kutu; kwa hivyo, -chuma cha pua kilichoviringishwa kinatumika.
Unyunyiziaji wa kielektroniki wa mipako ya poda ya resini ya polyester kwenye chuma cha kaboni hufanikisha upinzani wa kutu kulinganishwa na chuma cha pua. Kwa sababu aina hii ya mipako ya poda ni ngumu, ya kudumu, na ina sifa nzuri za mapambo, pamoja na upinzani bora wa hali ya hewa ya nje na upinzani wa joto, pamoja na upinzani bora wa kutu, upinzani wa chalking, gloss, na utendaji wa rangi, kunyunyizia poda ya umeme kunafaa kikamilifu kwa ulinzi wa kutu wa shells za dryer.
Majadiliano kuhusu Uchomaji wa Nikeli ya Austenitic-Chromium Chuma cha pua Vipengee vingi vya vifaa vya kukaushia vimeunganishwa kwa miundo ya chuma, huku laha nyingi zikiwa 1Cr18Ni9Ti (18-aina 8). Matatizo ya kutu na fracture mara nyingi hutokea wakati wa mchakato wa kulehemu. Hii inathiri pakubwa maisha na utendaji wa bidhaa. Tofauti kati ya chuma cha pua cha austenitic na chuma cha kawaida cha kaboni iko katika conductivity yake mbaya ya mafuta, mgawo mkubwa wa upanuzi wa joto wakati wa joto, na upinzani wa juu wa umeme. Kutokana na sifa hizi, taratibu maalum za kulehemu zinahitajika kwa chuma cha austenitic. Uharibifu wa intergranular ni mojawapo ya matatizo makuu ya chuma cha juu cha alloy. Wakati chuma hiki yenyewe kina upinzani mkubwa wa kutu, mchakato wa kulehemu hupunguza upinzani huu. Fomu za kutu wakati wa kulehemu kwa chuma cha austenitic ni pamoja na: kutu ya jumla, ya ndani, na intergranular. Kiwanda cha ndani kiliagiza vifaa vya kukaushia kutoka nje ya nchi. Njia zisizofaa za kulehemu ziliharibu muundo mdogo wa sura ya chuma cha pua ya chujio cha mfuko, na kusababisha kutu ya intergranular. Wakati wa mchakato wa kukausha, nyenzo zilizo na vipengele vya tindikali, na kusababisha kuvunjika kwa haraka kwa sura ya chuma.
Hitimisho Kwa vile teknolojia ya ukaushaji imeendelea hadi hali yake ya sasa, kama teknolojia ya uhandisi, mafanikio yake hayategemei tu kiwango cha nadharia ya ukaushaji bali pia kwa karibu sana na muundo wa vifaa, uteuzi wa nyenzo na mbinu za utengenezaji. Kwa kuzingatia mambo mbalimbali, kutengeneza mpango wa kuridhisha wa utengenezaji kuna umuhimu mkubwa wa kiuchumi.